吉林升降货梯液压缸内泄漏是液压缸不保压诸因素中影响最大的一种，且故障分析不像其他因素那样直观，因为阀件、液压泵的泄漏或系统溢流阀、分流阀调节不当都可能产生类似液压缸内泄漏的故障征兆，故在修理液压缸之前，应查询液压缸工作压力、活塞全行程时间等资料，了解液压缸不保压现象属偶发型还是渐变型等，并与历史记录或标准值作一比较。 一旦确诊吉林升降货梯液压缸产生了内泄漏，应将液压缸解体，并更换活塞上的各种密封圈，具体工艺过程如下：
       (1)拆卸、检查。先清理修理场地，将液压缸外部清洗干净，准备好防尘用品。然后利用工作油压将活塞杆移到缸筒的任意一方末端；松开溢流阀，使回路卸压；排出液压缸两腔的油液；各油口接头处、活塞杆端螺纹用生料带或尼龙布包扎好。
       (2)组装。用煤油或其他清洗液将缸筒内壁、活塞和活塞杆清洗干净。去掉毛刺，修复好轻度拉痕处，并涂抹一层液压油膜。再检查新换密封圈有无龟裂老化现象，并在装入液压缸前涂上一层高熔点的润滑脂。活塞推入液压缸过程中，应严格控制上述同轴度和垂直度偏差，以免装配时活塞上的密封圈唇口受损。
       (3)调试。液压缸组装好后，应进行整个吉林升降货梯液压系统的试运转，先复校各连接处的紧固情况，调整系统溢流阀压力至规定值，启动液压泵供油并检查有无漏油情况，排除液压缸及系统中的空气，最后让液压缸进行重载试运转，并记录其工作压力、活塞杆运动速度等技术参数。